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       細(xì)砂提取機將砂水混合物送至旋流器，離心分級濃縮紗線經(jīng)沉砂嘴送至振動篩，振動篩去除水后，砂水與砂水有效分離，少量紗線、泥漿等由回料箱送回清洗槽，清洗槽液面過高，由出料口排出。線性振動篩中物料的回收率為70%-85%。通過改變泵的轉(zhuǎn)速，改變砂漿的濃度，調(diào)節(jié)溢流水量，更換出砂口，可以達(dá)到調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)的目的。這樣就實現(xiàn)了清洗，脫水，分級三種功能。
       砂土分離器是細(xì)砂提取機工作的核心部件，真空.壓力泵在整個設(shè)備中發(fā)揮著重要的作用。洗槽內(nèi)的砂水混合物在真空.壓力泵的作用下，以速度輸送到砂土分離器的細(xì)砂在砂土分離器內(nèi)通過離心、分級、濃縮，從沉砂口排出的脫水篩脫水后，實現(xiàn)砂土分離效果的分離后的砂土和少量的砂土，從砂土分離器上部的溢流口通過回流裝置返回到清洗槽，實現(xiàn)了砂土的循環(huán)回收和水資源的再利用，達(dá)到了節(jié)約的效果。清洗槽內(nèi)的泥含量過時，向清洗槽內(nèi)加入砂土和排出。
       常規(guī)的濕式濕式加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水均采用螺旋洗沙器，對人工砂(特別是粗砂)的流失幾乎是無法控制的，利用這種設(shè)備，可有效地減少細(xì)紗的流失，使之控制在5-10%以內(nèi)，很好地解決了人工集料系統(tǒng)中成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題。